Ausbau des Maschinenparks und personelle EntwicklungenJüngste Innovationen - und Investitionen in die Zukunft

Der Name Krahnen & Gobbers - kurz Krago - steht seit über 170 Jahren für innovative Entwicklungen, Herstellung und Vertrieb hochwertiger Stoffe und Textilien. Bis heute hält das Unternehmen sehr erfolgreich Schritt: Mit den Zeichen der Zeit, mit den sich stetig ändernden Anforderungen an zukunftsweisende Technologien und hochspezialisiertes Knowhow - sowie mit internationalen Zertifizierungs- und Qualitäts-Standards globalisierter Märkte.

In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen den modernen Maschinenpark verstärkt - und kontinuierlich in fachliches Knowhow seiner Mitarbeiter investiert. Mit großem Erfolg. Heute finden sich die Produkte und individuellen Entwicklungsleistungen der Marke kragoTEC® in allen erdenklichen Branchen und Wirtschaftszweigen. 

Marke kragoTEC® mit erweitertem Maschinenpark 

Der moderne Maschinenpark in den großzügigen Produktions- und Lagerhallen der Krahnen & Gobbers GmbH in Krefeld wurde in den letzten Jahren um einige technische Anlagen zeitgemäßer Füge- und Verbindungstechnologien sowie moderner Stanz- und Beschnitt-Technik erweitert sowie im Rahmen von Maßnahmen unseres Sustainability-Programms modernisiert bzw. umgerüsted. 

Welche Aspekte waren uns dabei besonders wichtig? 

Wir haben nachfolgend eine kleine Auswahl unserer Maßnahmen der jüngeren Unternehmensgeschichte zur Erweiterung und Modifizierung unseres Maschinenparks für Sie zusammengestellt …

Sustainability: Unsere technologische Antwort auf nachhaltige Fragen

Ein dreiköpfiges Team erfahrener Mitarbeiter bespricht sich an einer modernen Maschine

Die Krahnen & Gobbers GmbH leistet auf verschiedenen Ebenen einen Beitrag zu verantwortungsvollem Umgang mit Energie, Materialien und Umwelt. 

Dabei spiegeln sich unsere technologischen Lösungen beispielsweise in der Umstellung unserer Mathis-Beschichtungsanlage von Gas auf Elektroheizbetrieb

Hierzu Produktionsleiter Frank Lambertz: „Flexible und leistungsfähige Produktion sowie zeitgemäße umwelt- und ressourcenschonende Umsetzung müssen sich nicht gegenseitig ausschließen, daher war die Umrüstung der Anlage für uns genauso zielführend wie folgerichtig."   

Flexibilität und Zuverlässigkeit: Technologie-Ausbau für qualitätsbewusste Lösungen

Der rote Laserstrahl einer Lasercut-Anlage bearbeitet ein Klettband
eine konzentriert arbeitende Mitarbeiterin an einer Maschine

Wo Flexibilität, Zuverlässigkeit und somit letztendlich Qualität von Relevanz sind, sollten beispielsweise auch Beschnitt-Ergebnisse an Genauigkeit und Trennschärfe kaum zu übertreffen sein. Für uns bedeutet das: Insbesondere sehr filigrane und hochindividuelle Formen verarbeiten wir bei kragoTEC® mit Hilfe unseres hochleistungsfähigen Laserplotters - und ermöglichen unseren Kunden somit besonders saubere und versiegelte Kanten ohne jedes Ausfransen. Entsprechend reagieren wir jederzeit flexibel und zuverlässig auf jede noch so individuelle Beschnitt-Muster-Anforderung - und werden selbst höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. 

Und auch in der Entwicklung genähter Verbindungen kommt selbstverständlich vollautomatisierte Technologie mit vielseitigen Lösungsoptionen zum Einsatz. So weist unser Maschinenpark neben anderen beispielsweise auch eine außerordentlich vielseitig arbeitende Brother Näh- bzw. Riegelmaschine auf. 

Welche modernen Füge- und Verbindungstechnologien, Beschnitt- und Stanz-Technologien wir außerdem für Sie nutzen, erfahren Sie hier 

Winning Team: Technologie-Ausbau & Erfahrungs-Einsatz

Ein erfahrener Produktionsmitarbeiter arbeitet in einer Werkshalle
Eine Rolle weißen Klettbandes ist in eine Maschine eingespannt

Exzellente und passgenaue Lösungen sind insbesondere auch dort gefragt, wo professionelle Anforderungen an Klebeflächen und Beschichtungen moderner Klettsysteme gestellt werden. Gerade an diesem Beispiel zeigt sich anschaulich: Konstant erfolgreich ist die gelungene Kombination aus moderner Technologie und persönlicher Erfahrung qualifizierter Fachkräfte. 

Deshalb bietet kragoTEC deutlich mehr als die ganze Brandbreite verfügbarer Klebstoffe. Vielmehr stellt das Unternehmen auch qualifiziertes Knowhow zur Auswahl der zu individuellen Anwendungen passenden Varianten zur Verfügung - und bietet selbstverständlich eine Range moderner Technologien. Entsprechend sind neben der Acrylat-Beschichtungsanlage u.a. sowohl eine PUR- als auch eine Hotmelt-Beschichtungsanlage fester Bestandteil unseres Maschinenparks. 

Dazu Produktions-Experte Reiner van der Kuhlen: „Die flexible Reaktion auf jede Qualitätsanforderung ist unser Anspruch, unsere Erfahrungen sowie persönliche Leidenschaft für gute Ergebnisse sind tagtäglich unser Antrieb - und die ganze Bandbreite moderner Technologien, über die das Unternehmen verfügt, sind unser Werkzeug zur Realisation unterschiedlichster Kundenwünsche. Das ist eine perfekte Kombination, die jeden Tag aufs Neue funktioniert.”

 

Prozess-Optimierung: Maßnahmen zur digitalen Transformation

eine freundlich lächelnde Lager-Mitarbeiterin scannt mit einem MDE-Laser-Scanner in einer großen Halle mit Regalen und Kartons Artikelnummern ein

Im Kontext der jüngeren Unternehmensgeschichte arbeitet kragoTEC digital. Entsprechend wurden zeitgemäße MDE-Verfahren (mobile Datenerfassung) etabliert und im Rahmen weitreichender digitaler Transformations-Maßnahmen sämtliche Prozesse zur Waren- und Lagerverwaltung erfolgreich optimiert. Inklusive entsprechender Weiterbildungen für unsere Fachkräfte. 

Dazu Mitarbeiterin Tanja Trespe: „Das Arbeiten mit dem modernen Warenwirtschaftssystem ermöglicht es uns, Aufträge noch effizienter und zuverlässiger zu erledigen. Zudem tragen wir mit der mobilen, digitalen Datenerfassung natürlich auch zum Umweltschutz bei, da die papierlose Arbeit Ressourcen schont.”